Robotický brúsny nástavec vyrobila 3d tlačiareň MakerBot
Robotický brúsny nástavec s dvoma rôznymi hrubosťami bol navrhnutý inžiniermi spoločnosti All Axis a vyrobený interne za menej ako dva týždne pomocou 3D tlačiarne MakerBot METHOD X z pevného a odolného materiálu ABS. Robotická brúska automatizuje časovo náročné operácie ručného brúsenia hliníka, čo pomáha efektívnejšej prevádzke dielne tým, že uvoľní personál pre ďalšie úlohy. Brúska má dve strany s podložkami o rôznej hrubosti a pripojenie pre vysávač na odstránenie nečistôt.
Kľúčové poznatky
- Nástroje pre robotické ramená vyžadujú prísne tolerancie okolo ± 0,2 mm a valcovitosť otvorov pre optimálne uloženie a funkciu.
- Diely s veľkými prevismi, výrezmi a dutinami je ťažké vyrobiť, na 3D tlač vyžadujú rozpustný podporný materiál Stratasys® SR-30
- Spoločnosť All Axis vytvorila svoj diel pomocou materiálu ABS priemyselnej kvality.
O spoločnosti All Axis
All Axis Robotics je strojáreň so sídlom v Dallase v Texase a líder v oblasti zákazkových robotických riešení na kľúč pre ďalšie dielne a výrobné závody, ktoré majú automatizovanú obsluhu strojov. Zákazníci využívajú odborné znalosti strojných a výrobných inžinierov spoločnosti All Axis Robotics, aby zefektívnili svoje výrobné operácie pomocou robotických ramien s vlastnými koncovými prvkami, napr. pre obsluhu CNC strojov, automatické brúsenie dielov a obsluhu ohraňovacích lisov.
Robotická brúska
Veľkosť
, Objem
, Od cad dát k dielu
, Cena dielu
, Tlač
, Modelový materiál
, Podporný materiál
170 × 151 × 137 mm
410 cm3
66h 15m
110 USD
METHOD X
MakerBot ABS
Stratasys® SR-30
Procesy v All Axis
Tím inžinierov zo spoločnosti All Axis použil 3D tlačiareň METHOD X na výrobu zákazkových nástrojov. Vytvorenie 3D modelu zabralo približne 10 minút pracovného času a stálo 110 USD na prevádzkových nákladoch – v porovnaní s 24 hodinami pracovného času a 3600 USD prevádzkových nákladov pri použití vlastného CNC stroja.
Táto schopnosť vytvárať pre zákazníkov riešenie na mieru, v kombinácii s krátkym časom spracovania, pomohla spoločnosti All Axis získať výhodu oproti konkurencii. Dnes stále viac výrobných závodov upgraduje nové aj staršie vybavenie, aby vyhovelo rastúcim požiadavkám priemyslu 4.0 a moderného globálneho trhu. Preto je o takéto služby na trhu záujem.
All Axis a MakerBot Method
Vďaka výrobe dielu prostredníctvom vlastnej 3D tlačiarne METHOD X sa tímu podarilo eliminovať nežiaduce faktory typické pre tradičné výrobné procesy, vrátane drahého strojného času a nákladov na materiál. Tým, že konštruktéri pristúpili k návrhu dielu optikou aditívnej výroby voľných tvarov, dokázali navrhnúť 3D model prvku, pri ktorom nebola nutná montáž, typická pre tradičné výrobné procesy.
Schopnosť tlačiť s rozpustnými podporami Stratasys® SR-30 umožnila konštruktérom navrhnúť brúsku ako jeden komplexný diel, ktorý by nebolo možné vyrobiť strojovo. Rozmerová presnosť tlačiarne METHOD zaistila, že diel na prvý pokus dokonale pasoval s ramenom robota. Použitím materiálu ABS priemyselnej kvality tlačeného vo vyhrievanej komore bol dosiahnutý veľmi pevný a odolný nástroj, ktorý je vyrobený tak, aby vydržal.
| VLASTNÉ CNC | METHOD | |
|---|---|---|
|
MATERIÁL |
Hliník |
ABS/Stratasys® SR-30 |
|
DIGITÁLNA PRÍPRAVA |
8 hodín (CAM programovanie) |
5 minút (rozrezanie) |
|
PRÍPRAVA MATERIÁLU |
16 hodín (čistá príprava, upínanie) |
5 minút (navinutie materiálu) |
|
ČAS VÝROBY |
12 hodin |
44 hodin |
|
CELKOVÁ DOBA |
24 hodin |
10 minut |
|
CELKOVÉ NÁKLADY |
3 600 USD |
110 USD |
