Námorná pechota Kórejskej republiky využíva aditívne technológie na výrobu a opravy dielov
Overené riešenie
Potom, čo bola technológia laserového navárania schválená americkou armádou, francúzskou armádou, španielskou armádou a španielskym letectvom – spolu s ďalšími vojenskými silami v regióne EMEA – armáda Kórejskej republiky teraz certifikovala unikátnu technológiu aditívnej výroby od spoločnosti Meltio.
Kórejská námorná pechota je prvou vojenskou jednotkou v krajine, ktorá zaviedla robotickú 3D tlač z kovov, čo umožňuje vlastnú produkciu už nevyrábaných a ťažko dostupných dielov. Lepšia prevádzkyschopnosť jednotky v teréne podporuje väčšiu mobilitu vozidiel, znižuje náklady a zaisťuje stabilnú údržbu.
Po overení americkým námorníctvom, francúzskym námorníctvom, španielskou armádou a španielskym letectvom, ako aj ďalšími vojenskými zložkami v regióne EMEA, teraz certifikovala jedinečnú technológiu laserového navárania spoločnosti Meltio aj námorná pechota Kórejskej republiky (Južná Kórea).
Navyše je to prvýkrát, kedy sa armáda Kórejskej republiky rozhodla integrovať riešenie aditívnej výroby z kovov pre náhradné diely a opravy, čím získala autonómiu oproti konvenčným a nákladnejším výrobným procesom. Tento úspech bol umožnený vďaka dohode o spolupráci medzi spoločnosťami Meltio a AM Solutions, ktorá dovolila rozšírenie tejto iniciatívy na kórejskú armádu.
Podľa rozsiahleho článku zverejneného juhokórejským časopisom Kookbang je námorná pechota Kórejskej republiky prvá v celej armáde, ktorá využíva 3D tlačovú hlavu integrovanú na robotickom ramene pre logistickú podporu. Vďaka tomu je možné rýchlo produkovať diely, ktoré sa prestali vyrábať alebo sa ťažko obstarávajú. Očakáva sa, že sa tiež výrazne zlepší údržba v teréne, pretože riešenie integrované do vojenského kontajnera je možné premiestňovať žeriavom alebo vysokozdvižným vozíkom.
Predstavili sme mobilné kontajnerové riešenie pre 3D tlač z kovov, ktoré rýchlo a hladko poskytuje logistickú podporu, aby sme sa vyrovnali s obmedzeným nákupom a ukončením výroby náhradných dielov pre vybavenie špecifické pre námornú pechotu, vrátane obojživelného útočného obrneného vozidla (KAAV)
Námorná pechota Kerejskej republiky
Oprava dielov v kontajneri
Podplukovník Kim Seong-nam z Kórejskej námornej pechoty a veliteľ údržbárskeho práporu uviedol: „Zavedenie aditívnej výroby z kovov je významné nielen pre zníženie prevádzkových a údržbových nákladov, ale aj pre prevenciu oneskorenia v plánoch údržby v dôsledku obmedzeného nákupu náhradných dielov,“ zdôraznil svoj záväzok. umožnili stabilnú podporu údržby.“ Cho Soo-yeon, reportér.
Daejung Kim, generálny riaditeľ spoločnosti AM Solutions, uviedol: „Úspešné zavedenie vynikajúcej technológie spoločnosti Meltio do Kórejskej námornej pechoty predstavuje významný míľnik v inováciách miestnej výroby.“ Tiež uviedol, že tento vstup do obranného sektora je len začiatok pokračujúceho partnerstva.
Adam Hourigan, obchodný manažér spoločnosti Meltio pre región Ázie a Tichomoria, uviedol: „Obranný sektor je pre Meltio strategický. Našu technológiu overujú armády po celom svete a pre nás je veľmi pozitívne, že vďaka dohodám o spolupráci s relevantnými partnermi v Ázii sme schopní s našimi rôznymi riešeniami 3D zvárania kovových drôtov pomôcť armáde Kórejskej republiky získať autonómiu vo výrobe a vytváraní kovových dielov.“
Dňa 19. februára oznámila Kórejská námorná pechota: „Predstavili sme mobilné kontajnerové riešenie pre 3D tlač z kovov, ktoré rýchlo a hladko poskytuje logistickú podporu, aby sme sa vyrovnali s obmedzeným nákupom a ukončením výroby náhradných dielov pre vybavenie špecifické pre námornú pechotu, vrátane obojživelného útočného.
Hoci rôzne vojenské zložky používali 3D tlač na výrobu koncových dielov pre údržbu a opravy, Kórejská námorná pechota je prvá, ktorá implementovala mobilné kontajnerové riešenie aditívnej výroby integrovanej na robote.
Zariadenie Meltio využíva metódu laserového navárania zváracieho drôtu (WLMD). Táto pokročilá technológia aditívnej výroby z kovov funguje tak, že sa bežne dostupný zvárací drôt taví laserovým lúčom a vrstvou, čím vzniká trojrozmerná štruktúra. V porovnaní s inými technikami aditívnej výroby kovov technológia DED výrazne znižuje plytvanie materiálom, čo z nej robí nákladovo efektívne riešenie pre výrobu. Systémy Meltio sú schopné spoľahlivo vyrábať „Je možné rýchlo produkovať náhradné diely, ktoré sa už nevyrábajú alebo je ťažké ich zohnať.Kórejská námorná pechota kovové diely z nerezovej a nástrojovej ocele, zliatin titánu, medi, Inconelu a širokej škály ďalších dostupných materiálov.
Spoločnosť Meltio ponúka kórejskej armáde svoju unikátnu integračnú sadu Meltio Engine pre roboty. Tento systém premení priemyselné robotické rameno na flexibilný systém pre aditívnu výrobu z kovov, čím eliminuje inherentné obmedzenie veľkosti dielov a umožňuje produkciu dielov vo veľkom meradle, vrátane komponentov so zložitou geometriou. Je to ideálna platforma na výrobu, opravy, opláštenie a laserové navarovanie prvkov a plôch k existujúcim dielom.
Meltio Engine sa bezproblémovo integruje s takmer akýmkoľvek výrobcom robotických ramien a rozhraním dostupným na trhu. Jeho softvér Meltio Space pre robotické systémy je plne kompatibilný so spoločnosťami ABB, Kuka, Fanuc alebo Yaskawa.
Ďalšou silnou stránkou kontajnerového riešenia je schopnosť vyrábať a opravovať diely aj počas pohybu transportného vozidla. Práve preto sa tento systém používa pri údržbe hlavných bojových prostriedkov námornej pechoty.
Kórejská námorná pechota plánuje v nasledujúcich dvoch rokoch rozšíriť svoje schopnosti údržby prevádzkovaním a osvojením aditívnej výroby a rozšírením podporného vybavenia pre operácie v teréne, ako sú mobilné stroje na presné spracovanie kovov a generátory.
Prvá voľba armád
Nie je to prvýkrát, čo vojenské sily prijali technológiu od spoločnosti Meltio. Využívajú ju už americké, francúzske a španielske armády. Kľúčová demonštrácia jej úspechu sa odohrala na palube USS Bataan, kde bol 3D tlačený diel vyrobený pomocou hybridného výrobného systému Meltio, ktorý sa integruje s CNC frézkou.
Výroba náhradných dielov na mori predstavuje značnú výzvu, najmä vzhľadom na obmedzený priestor na palube a zastaranosť mnohých desiatky rokov starých komponentov. USS Bataan rieši tento problém tým, že sa stáva prvou loďou amerického námorníctva, ktorá nasadila hybridný výrobný systém s depozičnou hlavou Meltio na frézke, čo námorníkom poskytuje priemyselné výrobné kapacity priamo na palube.
Technológia spoločnosti Meltio umožnila výrobu náhradnej kovovej rozprašovacej dosky pre kompresor (DBAC) vytlačenej na 3D tlačiarni iba za päť dní. Oveľa rýchlejšie ako niekoľko týždňov potrebných prostredníctvom konvenčných dodávateľských kanálov námorníctva. Tento úspech vyniesol spoločnosti Meltio ocenenie XTechInternational, ktoré ju uznáva ako „strategického technologického partnera“ vo vojenskom vývoji.
Francúzske námorníctvo overilo riešenie spoločnosti Meltio na výrobu a opravy kovových dielov a úspešne použilo tlačiareň M450 na výrobu nerezových komponentov pre lietadlovú loď Charles de Gaulle.
Medzitým v Španielsku spoločnosť Meltio podporuje španielske letectvo v opravách prúdových motorov s použitím zliatin na báze titánu a medi a pomáha španielskej armáde s výrobou nerezových náhradných dielov pre obrnené vozidlá.
Stiahnite si našu prípadovú štúdiu
Získajte inšpiráciu a nápady pre svoje vlastné projekty a ciele. Stiahnite si našu prípadovú štúdiu a objavte, ako sme pomohli našim klientom riešiť ich výzvy a aké stratégie sme použili na dosiahnutie úspechu.