Robotický brúsny nástavec vyrobila 3d tlačiareň MakerBot

Robotický brúsny nástavec s dvoma rôznymi zrnitosťami bol navrhnutý inžiniermi spoločnosti All Axis a vyrobený interne za menej ako dva týždne pomocou 3D tlačiarne MakerBot METHOD X vyrobenej z pevného a odolného materiálu ABS. Robotická brúska automatizuje časovo náročné ručné brúsenie hliníka, čo pomáha efektívnejšie prevádzkovať dielňu tým, že uvoľňuje personál na iné úlohy. Mlynček má dve strany s podložkami rôznej hrubosti a prípojkou pre vysávač na odstránenie nečistôt.

Kľúčové poznatky

O spoločnosti All Axis

All Axis Robotics je strojárska dielňa so sídlom v Dallase v Texase a líder v oblasti robotických riešení na kľúč pre iné dielne a výrobné závody, ktoré majú automatizovanú obsluhu strojov. Zákazníci využívajú odborné znalosti strojných a výrobných inžinierov spoločnosti All Axis Robotics na zefektívnenie svojich výrobných operácií pomocou robotických ramien s vlastnými komplexnými funkciami, napr. na obsluhu CNC strojov, automatické brúsenie dielov a prevádzku ohraňovacích lisov.

Robotická brúska

Velikost
Objem
Od cad dat k dílu
Cena dílu
Tisk
Modelový materiál
Podpůrný materiál

170 × 151 × 137 mm
410 cm3
66h 15m
110 USD
METHOD X
MakerBot ABS
Stratasys® SR-30

roboticka bruska vektor

Procesy v All Axis

Tím inžinierov zo spoločnosti All Axis použil 3D tlačiareň METHOD X na výrobu zákazkových nástrojov. Vytvorenie 3D modelu zabralo približne 10 minút pracovného času a stálo 110 USD na prevádzkových nákladoch – v porovnaní s 24 hodinami pracovného času a 3600 USD prevádzkových nákladov pri použití vlastného CNC stroja.

Táto schopnosť vytvárať prispôsobené riešenia pre zákazníkov v kombinácii s krátkymi časmi obratu pomohla spoločnosti All Axis získať výhodu oproti konkurencii. V súčasnosti čoraz viac výrobných závodov modernizuje nové a staršie zariadenia, aby vyhovovali rastúcim požiadavkám Priemyslu 4.0 a moderného globálneho trhu. Preto je na trhu záujem o takéto služby.

All Axis a MakerBot Method

Výrobou dielu pomocou vlastnej 3D tlačiarne METHOD X bol tím schopný eliminovať nežiaduce faktory typické pre tradičné výrobné procesy, vrátane drahého času obrábania a nákladov na materiál. Prístupom k návrhu dielu cez optiku aditívnej výroby voľného tvaru boli konštruktéri schopní navrhnúť 3D model prvku, ktorý nevyžadoval montáž, typickú pre tradičné výrobné procesy.

Schopnosť tlačiť s rozpustnými podperami Stratasys® SR-30 umožnila dizajnérom navrhnúť brúsku ako jeden zložitý diel, ktorý nebolo možné vyrobiť strojovo. Rozmerová presnosť tlačiarne METHOD zabezpečila, že diel na prvý pokus dokonale zapadol do ramena robota. Použitím priemyselného materiálu ABS vytlačeného vo vyhrievanej komore sa dosiahol veľmi pevný a odolný nástroj, ktorý je vyrobený tak, aby vydržal.