Sériová výroba funkčných dielov na zákazku
Profesionálne služby sériovej 3D tlače
Sériová výroba na mieru 3D tlačou pre rýchlejšiu, efektívnejšiu a spoľahlivejšiu produkciu koncových dielov. Naše profesionálne technológie 3D tlače umožňujú sériovú výrobu funkčných dielov za zlomok nákladov oproti výrobe foriem. Ponúkame 3D tlač koncových dielov z priemyselných plastov a kovov, diely naviac môžete prispôsobovať presne podľa Vašich požiadaviek. Vstúpte do inovatívneho sveta Aditívnej výroby 2.0 so službami 3D tlače od MCAE Systems.
Rýchla a efektívna výroba
Zákazková výroba 3D tlačou je rýchlym a spoľahlivým riešením pre malé a stredné série dielov. Hotové diely môžete mať vyrobené v rámci niekoľkých dní a nemusíte tak čakať na nákladnú a zložitú výrobu foriem.
Konzistentná kvalita
Vlastné technologické procesy, odborná obsluha 3D tlače a kontrola kvality sú naším tajomstvom, vďaka ktorému dodávame vždy konzistentné výrobky s výnimočnou kvalitou.
Skrátenie doby montáže
Nestrácajte čas zostavovaním produktov! Spoľahnite sa na 3D tlač a vytvárajte zložité geometrie, ktoré je možné vytlačiť ako jeden kus - alebo ich je možné v rámci jednej zostavy skonsolidovať.
Úprava návrhu presne na mieru
3D tlač so sebou prináša jedinečnú možnosť variabilnej výroby, vďaka čomu svoje návrhy môžete neustále iterovať a zdokonaľovať, tak aby presne zodpovedali vašim potrebám a požiadavkám.
Technológia SAF
Selective Absorption Fusion (skrátene SAF) je základom 3D tlačiarní H Series od spoločnosti Stratasys. SAF je nová priemyselná technológia aditívnej výroby, ktorá zaisťuje výrobnú kapacitu koncových dielov na úrovni sériovej výroby. Využíva protibežný rotujúci valec na nanášanie práškových vrstiev na tlačovú podložku a tryská absorpčnú kvapalinu na vyznačenie vrstiev dielu. Znázornené vrstvy sú spájané pôsobením infračervenej lampy v celej šírke tlačovej podložky.
Výhody 3D tlače technológií SAF
- Ideálne pre sériovú výrobu plne funkčných koncových dielov
- Nízke náklady na vytlačený diel v porovnaní s výrobou vstrekovacej formy
- Certifikované a odolné materiály z udržateľných zdrojov
- Priemyselná a efektívna výroba konzistentných dielov
Dostupné materiály
- High Yield PA11 - Pevný a ťažný plast vyrobený z obnoviteľných surovín získaných z udržateľného ricínového oleja
Technológia P3
Dosiahnite špičkovú presnosť, opakovateľnosť, mieru detailov a produktivity vďaka technológii zvanej programovateľná fotopolymerizácia P3. S touto technológiou budete vytvárať diely na koncové použitie s vlastnosťami a povrchovou kvalitou, ktoré sú porovnateľné s CNC obrábaním a vstrekovanými dielmi, avšak s výhodami, ktoré umožňuje len aditívna výroba. Proces programovateľnej fotopolymerizácie P3 v 3D tlačiarni Origin One umožňuje vyrábať komplikované tvary bez podpier, jemné detaily s prvotriednou povrchovou kvalitou porovnateľnou s technológiou vstrekovania plastov.
Výhody 3D tlače technológií P3
- Sériová výroba funkčných dielov na koncové použitie
- Výnimočná presnosť tlače s rozlíšením 50 µm
- Bezkonkurenčná kvalita povrchu bez nutnosti následného spracovania
- Certifikované materiály pre automobilový, letecký, obranný aj zdravotný priemysel
Dostupné materiály
- Všetky materiály vytvrdzované UV žiarením od spoločnosti Stratasys
- Pre aktuálny prehľad materiálov nás prosím kontaktujte
Technológia Binder Jetting
Binder Jetting je technológia aditívnej výroby na báze prášku – podobná technológii Powder Bed Fusion (PBF). Kľúčový rozdiel spočíva v mechanizme, ktorý je používaný na vytváranie po sebe idúcich vrstiev. Na rozdiel od priameho tavenia vstupného materiálu na vytvorenie súčasti rozdeľuje Binder Jetting proces do dvoch fáz – 3D tlače a zlinovania. V procese 3D tlače sa kvapalné spojivo (binder) najprv selektívne nanáša na práškové lôžko podľa CAD modelu, aby sa vytvoril priečny rez každej vrstvy. Potom nasleduje vytvrdzovanie spojiva a odstránenie voľného zvyškového prášku okolo vytlačeného dielu. Ďalej sa vykonávajú procesy odstránenia spojiva a spekania, kedy sú vytlačené diely umiestnené do homogénneho tepelného prostredia, aby sa zvýšila mechanická integrita. Proces 3D tlače technológií Binder Jetting tak nevyžaduje prostredie inertnej ochrannej atmosféry alebo vákua. Tiež štruktúra zrna z technológie Binder Jetting je rovnomernejšia v porovnaní so štruktúrou PBF alebo DED (Directed Energy Deposition). Kombinácia nízkoteplotného formovania tvaru a riadených procesov fúzie robí túto technológiu vhodnú na výrobu dielov zo širokej škály materiálov.
Výhody technológie Binder Jetting
Technológia Binder Jetting umožňuje výrobu pevných kovových dielov s odľahčenou vnútornou štruktúrou, čo zvyšuje výkon a znižuje váhu komponentov. Je kompatibilný so širokou škálou hlavných zliatin, vrátane nerezovej a nástrojovej ocele, a umožňuje výrobu komplexných dielov s vysokou pevnosťou a odolnosťou. Binder Jetting je ideálny na výrobu súčastí pre vstrekovacie formy, ktoré vyžadujú presnosť, odolnosť a tepelnú stabilitu. Táto inovatívna metóda aditívnej výroby je ideálna pre kusovú alebo malosériovú výrobu ťažko vyrobiteľných súčastí.
Dostupné materiály
- Nerezová oceľ: 316L, 17-4 PH
- Superzliatiny:Inconel 718, Inconel 625, Cobalt Chrome F75
Rodinné zubné laboratórium zavádza 3D tlač zubných protéz z materiálu TrueDent
Dentálne laboratórium Posca Brothers bolo jedným z prvých na svete, ktoré začalo používať materiál TrueDent, novú biokompatibilnú živicu od spoločnosti Stratasys schválenú Úradom pre kontrolu potravín a liečiv (FDA) pre 3D tlač funkčných zubných protéz a dočasných koruniek a mostíkov.
Off-road Spartan EV 2.0 jazdí s nami vytlačenou prednou maskou
Spoločnosť MW Motors potrebovala naozaj rýchlu a kvalitnú zákazkovú 3D tlač, preto sa obrátila na nás. Do svojho nového elektrického terénneho vozidla Spartan EV 2.0 potrebovali vyrobiť funkčný prototyp na rýchle overenie návrhu.
Aditívne riešenie výziev spojených s prevádzkou amerického letectva
Vďaka použitiu 3D tlačiarne Stratasys Origin® One získal tím prvé miesto za optimalizovanú verziu tradičnej hydraulickej svorky potrubia C3175-9J používanej v lietadlách F-16, ktorá musí spĺňať prísne kritériá vojenského priemyslu.
Ako drží spoločnosť Valiant TMS krok s potrebami zákazníkov
Ocenenie dodávateľa roka od špičkových automobilových a leteckých spoločností ako je Ford, Boeing a General Motors ich nezískate len tak. Valiant TMS je zásadným partnerom, ktorý poskytuje inteligentné riešenie automatizácie výroby spoločnostiam vyrábajúcim automobily, lietadlá a terénnu techniku.
